本公司是集科研、開發(fā)、生產為一體,是目前國內生產研發(fā)生態(tài)陶瓷透水磚、耐酸磚的大型高科技企業(yè)
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耐酸磚具有多年生產耐酸瓷磚的經驗,主要產品有耐酸瓷磚瓷板、單面、雙面槽以及釉面耐酸磚,采用新技術,新工藝,新設備,選用大噸位球磨機粉碎,天然氣燃燒的噴霧干燥塔制粉,引進“萊斯”自動壓磚機,寬斷面輥道窯燒成,擁有先進水平。
耐酸磚施工工藝
?。?)基層處理:襯瓷板磚施工中金屬表面處理極為重要,直接影響襯膠質量。采用噴砂除銹應控制指標如下:噴射角度:30—70度,噴射空氣小壓力:不低于0.5MPa;等級要求達到Sa2.5級,表面無任何可見殘留物,呈現均勻的金屬本色。
?。?)涂底涂料:噴砂后用汽油等溶劑清洗油污,為了使金屬表面不再生銹,應立即涂上一道環(huán)氧底漆,涂刷要均勻,不允許漏刷。涂過底涂料后***少要停8個小時,以使溶劑充分揮發(fā),完全固化為止(設備內表面應光滑、平整、不允許有褶皺);涂刷環(huán)氧底漆.
?。?)瓷板磚施工
1)硅質耐酸膠泥的配置:硅質耐酸膠泥的配比為水玻璃比粉料1:2.5,將水玻璃與粉料按比例攪拌均勻,調成硅質耐酸膠泥。
2)將耐酸磚在襯里表面進行預先排列,有不合適時應先進行改磚。
3)用配置好的硅質耐酸膠泥進行打底,然后用膠泥襯B型(雙溝),瓷板一層,擠縫法施工,縫寬約為3mm,固化12小時。
4)用配置好的硅質耐酸膠泥襯A型(單溝)瓷板一層,擠縫2-3mm,固化12小時。
?。?)酸化處理:在溫室干燥2-3天后,用38%硫酸進行酸化處理3次,每次應用干布擦凈白色析出物后,才能刷酸處理。